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使用SOLIDWORKS Simulation提高復(fù)雜分析的保真度、控制和效率：通過“每項(xiàng)”或“總”的精確梁載荷選項(xiàng)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模擬，銷釘連接器力會(huì)導(dǎo)致隨機(jī)振動(dòng)。通過SOLIDWORKS Plastics注塑模擬，性能提高了30%，并在SOLIDWORKS Flow Simulation熱分析中自動(dòng)填充薄間隙。
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梁的力選項(xiàng)
? 對(duì)梁元素施加力時(shí)，在“按項(xiàng)目”和“總”定義之間進(jìn)行選擇。
? 在結(jié)構(gòu)模擬中獲得更精確的控制。
優(yōu)勢(shì)：通過更大的載荷定義靈活性提高建模效率。
銷連接器力導(dǎo)致隨機(jī)振動(dòng)
? 在隨機(jī)振動(dòng)模擬中提取詳細(xì)的銷連接器力。
? 獲得全力分解，包括剪切力、軸向力、彎矩和扭矩。
優(yōu)勢(shì)：提高設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性并簡(jiǎn)化分析振動(dòng)環(huán)境中的銷接接頭。
角位移繪圖選項(xiàng)
? 以角度或弧度為單位繪制角度旋轉(zhuǎn)結(jié)果，為如何顯示和解釋位移數(shù)據(jù)提供了更大的靈活性。
優(yōu)勢(shì)：選擇符合您的工程標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目要求的角度測(cè)量單位。
有效性檢查改進(jìn)
? 通過對(duì)缺失材料、無效網(wǎng)格控制和不完整夾具定義的更清晰警告，提高仿真可靠性。
? 通過一鍵取消選擇報(bào)告、更快地訪問壓力診斷和簡(jiǎn)化的驗(yàn)證消息，加快問題的解決。
優(yōu)勢(shì)：通過更清晰、更快速的診斷解決設(shè)置問題，提高模擬精度和速度。
外殼改進(jìn)
? 通過為厚殼或薄殼定義設(shè)置全局缺省值來節(jié)省設(shè)置時(shí)間。
? 指定殼邊上的分布式遠(yuǎn)程載荷/質(zhì)量。
優(yōu)勢(shì)：簡(jiǎn)化設(shè)置并提高復(fù)雜殼體結(jié)構(gòu)的建模精度。
SOLIDWORKS Plastics
反應(yīng)譜中的遠(yuǎn)程質(zhì)量
? 將遠(yuǎn)程質(zhì)量作為反應(yīng)譜分析的一部分。
? 通過將組件的質(zhì)量從外部應(yīng)用到結(jié)構(gòu)來捕捉未包含在網(wǎng)格中的組件的效果。
優(yōu)勢(shì)：通過使用遠(yuǎn)程質(zhì)量代替物理組件來優(yōu)化仿真設(shè)置。
后處理增強(qiáng)
? 查看填充模擬結(jié)果中添加的新的未填充體積圖以及短期預(yù)測(cè)。
? 容易識(shí)別由于材料注射不完全而未填充的區(qū)域。
優(yōu)勢(shì)：根據(jù)短期預(yù)測(cè)確定不完整的材料注入?yún)^(qū)域。
基于邊的通風(fēng)口定義
? 直接在模型邊上定義通風(fēng)口邊界條件，以便進(jìn)行真實(shí)的通風(fēng)分析。
? 將通風(fēng)口應(yīng)用到型腔和冷流道系統(tǒng)域，以更好地反映模具行為。
優(yōu)勢(shì)：通過直接在模型邊上定義通風(fēng)口邊界條件來提高模擬的真實(shí)性。
SOLIDWORKS Flow Simulation
填充薄槽特征
? 使用指定的材料自動(dòng)填充細(xì)小的間隙，以實(shí)現(xiàn)更真實(shí)的熱建模。
? 通過應(yīng)用用戶定義的厚度閾值，精確模擬真實(shí)世界的組件。
優(yōu)勢(shì)：更精確地捕捉熱傳遞路徑，尤其是在緊密包裝或膠合的組件中。
組件資源管理器:新列
? 直接在組件資源管理器中查看所有組件溫度和表面來源的摘要。
? 實(shí)現(xiàn)更快的散熱評(píng)估，一目了然。
優(yōu)勢(shì)：更有效地識(shí)別過熱組件或不平衡熱源。
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